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    汽車電機-應(yīng)用案例
    2025.11.06
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    項目背景:量產(chǎn)合格率波動

     

    作為國內(nèi)知名的驅(qū)動電機制造商,其新一代永磁同步電機在量產(chǎn)爬坡階段,因冷卻系統(tǒng)微泄漏問題,導致產(chǎn)品合格率出現(xiàn)明顯波動,成為制約質(zhì)量與交付的瓶頸。

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    技術(shù)挑戰(zhàn):傳統(tǒng)方法遇瓶頸


    效率低下:傳統(tǒng)水檢法節(jié)拍慢,且易造成電機二次損傷,影響生產(chǎn)連續(xù)性。

    定位困難:微泄漏難以精確定位,平均故障排查時間超過90分鐘,拖慢產(chǎn)線節(jié)奏。

    節(jié)拍不符:現(xiàn)有檢測方式無法滿足高速生產(chǎn)線的節(jié)拍要求,制約了產(chǎn)能釋放。

     

    解決方案:HM系列氦質(zhì)譜檢漏系統(tǒng)

    為攻克難題,企業(yè)引入海瑞思HM-400氦質(zhì)譜檢漏系統(tǒng),并配套專用對接工裝與自動化傳輸系統(tǒng),實現(xiàn)電機總成100%在線、全檢。

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    精準高效:系統(tǒng)靈敏度高,可穩(wěn)定檢出微小泄漏,避免漏檢與誤判。

    無縫集成:自動化上下料與傳輸系統(tǒng),確保檢測節(jié)拍與高速產(chǎn)線完美匹配。

    數(shù)據(jù)追溯:支持與MES系統(tǒng)對接,實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)自動記錄、存儲與追溯,為質(zhì)量改進提供數(shù)據(jù)支撐。


    實施成效:質(zhì)量與效率雙飛躍

    檢測準確率提升至99.95%,誤判率降至0.05%以下

    故障排查時間縮短至15分鐘內(nèi),效率提升85%

    完美匹配高速產(chǎn)線節(jié)拍,產(chǎn)能提升25%

    年度質(zhì)量成本降低約人民幣350萬元

     

    核心收益:

    質(zhì)量提升:產(chǎn)品可靠性顯著增強,售后風險大幅降低。

    效率躍升:產(chǎn)能得到有效釋放,有力支撐了市場訂單交付。

    成本優(yōu)化:質(zhì)量成本的節(jié)約直接轉(zhuǎn)化為企業(yè)的利潤空間。

     

    攜手海瑞思,共創(chuàng)品質(zhì)未來

    本案例是海瑞思在驅(qū)動電機密封檢測領(lǐng)域眾多成功實踐之一。憑借在氣密性、防水、氦質(zhì)譜檢漏等方面的深厚技術(shù)積累,海瑞思已為3C電子、汽車電子、新能源等行業(yè)數(shù)千家企業(yè)提供了成熟的密封檢測解決方案。

    無論您面臨何種密封檢測難題,海瑞思均可提供從方案設(shè)計、設(shè)備配套到現(xiàn)場調(diào)試的一體化專業(yè)服務(wù)。


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